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激光切割加工出現毛刺的原因有哪些?

發布時間:2020-09-07    字號:    
激光切割加工是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。那么大家知道激光切割加工出現毛刺的原因有哪些?
 
原因一:激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質量,產生毛刺。
 
解決方法:及時調整并提高切割線速度,使其達到正常的值。
 
原因二:激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺。
 
解決方法:對激光束焦點的位置進行調整,根據其產生的偏移位置,調整到好的狀態。
 
原因三:激光切割機的輸出功率不夠,沒能有用的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。
 
解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。
 
激光切割加工是用普通加工方法進行切削加工時,材料的精度和加工速度都存在一些問題,這是由于加工方式落后造成的。利用激光切削加工材料。
 
激光切割加工出現毛刺的原因主要是上面介紹的這些,在這種加工出現毛刺的時候,主要是因為上面這些幾個原因。
 

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